55米煙囪內壁防腐及外壁加固工程

一、工程概況

   本工程為55米煙囪內壁防腐及外壁加固工程，由于煙囪在長期的復雜環境下運行，煙囪表面出現部分裂縫及油漆脫落，現根據貴單位的委托及根據我公司對施工現場的了解，我公司根據有關技術規范和施工實踐編制本施工方案。

二、施工技術文件

本工程采用“無腳手架、懸吊式作業”施工法，對懸吊作業點先檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業點固定，主要采用人工登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用ф18為主繩，ф16的為雙保險，作業人員之間相互連接。這樣做到“安全第一、預防為主”。

三、施工組織措施

 1、施工前準備

   （1）技術準備工作

    為了更好地完成工程的施工任務,避免施工過程中由于技術準備不充分而影響施工的正常進展現象出現,要切實組織好技術人員做好充分的技術準備工作,要認真,全面,細致的了解施工文件、煙囪加箍、煙囪防腐和煙囪粉刷技術規范。

    （2）工器具準備工作

     根據工器具使用計劃,各施工組對本施工隊需要的工器具進行核對、檢查、修復或購置,于3日前完成,保證正常施工.

    （3）原材料控制

     嚴格控制原材料質量。原材料的質量直接影響工程質量，項目經理嚴格按照我單位的《采購程序》、《進貨檢驗和試驗程序》以及《不合格品控制程序》執行，做到原材料、成品、半成品進場驗收、驗“證”，使用前對于需要檢驗和試驗的材料按批量進行抽驗試驗，試驗合格后方可使用。確保只有檢驗和試驗合格的產品才能進入下道工序?？傊?，在材料供應和使用過程中，必須做到“三檢”、“三把關”。即“驗規格、驗品種、驗質量”、“材料驗收人員把關，技術質量試驗人員把關，材料人員把關”以保證本工程的各種材料均是合格優質的材料。本工程使用鋼板打包箍，嚴格控制材料的質量，特別是鋼材，鋼材質量提供合格證。

2、施工順序

煙囪探傷檢查――煙囪內壁清理、清洗――包箍制作――包箍油漆――煙囪外壁安裝包箍――煙囪內外壁均鋪設鋼絲網――煙囪內外壁均粉刷2遍――煙囪內壁環氧玻璃鱗片底漆――煙囪內壁環氧玻璃鱗片底漆――煙囪內壁環氧玻璃鱗片面漆。

3、施工分項施工方法

（1）、首先清理煙囪內表面的灰塵、滲漏物，清除煙囪內表面、磚表面腐蝕的部位。然后用高壓清洗機清洗煙囪整體內表面，為下一步煙囪粉刷做好工作。具體如下：

   a)本工程采用座式登高板的施工方法.

   b)施工方法是局部酥裂縫部位松用小錘敲擊，并擴大范圍。并將其敲開的廢渣用專用工具通過垂直運輸工具到地面。

   c)質量控制：用小錘敲擊煙囪表面，施工人員按煙囪的部位檢查，每人每個部位檢查兩次。

   d)將煙囪滲漏的物體要徹底清洗干凈，清洗時利用高壓清洗機進行清洗。整體煙囪內部清洗干凈后方可進入下一道工序。

（2）、裂縫修補

   a)此項工程用座式施工方法，用水泥砂漿壓實抹平.

   b)施工方法是用人工方法鑿開裂縫。達到設計要求。并將其敲開的碎磚用專工具通過垂直運輸工具到地面。

   c)質量控制：施工人員看煙囪的表面裂縫。施工人員按煙囪的部位檢查，每人每個部位檢查兩次。

   d)檢查完畢用水清洗，用水泥砂漿補平。

（3）煙囪身設環向加箍的加固

對囪身+50.00m～+0.00m范圍內采用加環形鋼箍板的方法進行加固處理。在+50.00m~+03.00m范圍內加環形包箍50道，鋼箍板用6mm厚、寬600mm的扁鐵制作，環箍高度方向的間距1000mm，由上而下順序進行。具體如下：

   a)首先測定根據煙囪的周長，并記錄。煙囪加箍在地面先做好。并涂刷防腐材料。

   b) 安裝環向鋼板包箍施工。

（4）鋪設鋼絲網

   a)鋪設鋼絲網時要求由上而下順序進行，每一道與下一道連接處都必須用鋼絲連接好.

   b)鋼絲網的固定方法是利用鋼釘將鋼絲網牢牢的固定在煙囪的筒壁上

（5）煙囪內外壁均粉刷2遍

   a)煙囪內外粉刷所用的石沙都必須用細孔的鋼絲網進行過濾，水泥與石沙的配比為1:2.5。

   b）煙囪粉刷時由上而下順序進行，要求整體粉刷二層。

（6）玻璃鱗片膠泥防腐方案

a)施工設計：采取涂一層底漆、刮兩層膠泥

b）施工工藝流程

涂一層底漆―――耐高溫玻璃鱗片膠泥―――耐高溫玻璃鱗片膠泥

c）組成：該涂料是以環氧樹脂、顏料、填料、玻璃磷片等溶入有機溶劑經研磨成成分一，固化劑為成份二，雙組分分裝供應。

d）特性：該涂料附著力強、漆膜堅硬、光亮，有優越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐堿性、耐溶劑性、耐化學藥品性及防霉性。

e）用途：該漆可做防腐蝕涂料，及濕熱帶或化工環境儀器、設備保護、裝飾用涂料。

f）技術要求：

g）施工過程以及注意點：

l施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥?？捎酶邏嚎諝獯祾叱セ覊m等污物、或用清水沖去鹽分及其它水溶性污物。

l兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少。

l稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。

l配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發生反應，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質。

l涂裝工藝可以刷涂及輥涂。刷涂、輥涂的施工粘度可自行掌握。油漆：稀釋劑約為5：1。

l可以常溫自干，涂裝間隔24h。自干須固化7天后交付生產使用。噴涂或刷涂均可。與環氧玻璃鱗片底漆配套使用。若施工溫度降于15℃以下，干燥時間要適當延長。